振动压路机由于振动工况复杂、启制动频繁、压实材料性能不稳定等原因，振动压路机载荷波动频繁，系统工作压力波动大，常伴有压力冲击，严重阻碍了振动压路机的工作性能。那么，影响他们工作压力的因素有哪些呢？它是如何工作的？为了回答这两个问题，我们将介绍振动压路机液压系统的工作压力系数和工作原理。
1、 影响振动压路机液压系统工作压力的因素
1振动轮振动参数
激振力与振动液压系统的工作压力密切相关，激振力的大小直接反映了液压系统的工作压力。实验表明，激振力与振动频率成正比，因此系统工作压力与振动频率有关。频率越高，系统工作压力越高。
2液压系统参数
振动电机的输出转矩与激振器的惯性负载密切相关。角加速度决定惯性负载的大小。角加速度的增加会增加振动马达的输出转矩，进而导致系统压力的增加。然而，角加速度的大小取决于振动泵排量变化的速度，因此振动泵排量的变化规律影响着系统的压力。振动泵排量变化越快，电机转速变化越快，角加速度越大，系统压力越大。结果表明，振动液压系统的工作压力随斜坡信号的斜率而增大，即振动泵排量变化越快，压力峰值增量越大，液压冲击越严重。
在保持振动频率、机械结构等参数不变的前提下，当振动偏心轴保持正常稳定运行时，振动电机提供的工作转矩mm也保持不变，系统的工作压差ΔP与振动马达的位移Q成反比，即增大振动位移可以降低系统的工作压力。
三。地面部队
振动轮对地面的作用力不仅与振动压路机的振动参数有关，而且与压实材料的刚度和阻尼有关。
4振动泵排量变化
在机械结构等参数相同的前提下，振动泵排量的变化过程会影响激振器的角加速度，进而影响振动系统的工作压力。振动泵排量变化越快，压力峰值增量越大。振动泵排量的变化规律主要与电液伺服阀输入电流信号的特性有关。电液伺服阀电流控制信号的合理选择对系统的工作压力和压实质量至关重要。应根据振动系统的惯性和压实质量要求进行选择。
2、 振动压路机液压系统工作原理
振动压路机通过控制电液伺服阀的输入电流来控制伺服缸的运动，从而改变振动泵的倾斜方向和排量，进而控制振动马达的正反转，实现高振幅和低振幅的切换，控制振动马达的流量，实现高低振动频率的切换。
