破碎机的维护和操作规范
1. 破碎机在操作过程中，皮带翻转是较易出现的故障。破碎机维修师傅提醒我们，若遇到这种情况，需留意三角带的质量是否合格，如有损伤应及时更换；若是操作不当导致的故障，应暂停操作并将三角带调整至正确位置。
2. 出料过大是破碎机的常见问题。很多时候，可以通过出料情况来判断破碎机操作是否合理、机器是否存在故障。一般而言，若破碎机出料颗粒超出设定值，说明机器出现了故障。此时，可能是破碎机锤头出现问题，或者锤头与破碎机之间的间隙过大。需要及时检查并进行维修。
3. 破碎机的一个致命故障是轴承过热。由于破碎机功率通常较大，因此在操作规范中明确规定不能让轴承过热。如果在生产过程中发现轴承过热，可能是轴承过于干燥，需要添加润滑脂。若轴承温度仍然较高，可能是清洁不到位，需及时清洁。若以上方法均无效，则需要进行破碎机维修，以免影响正常操作。
破碎机的使用和保养
1. 起动前，应手动转动传动轮一到两圈，确保运转灵活后，再开车。待破碎机正常运转后再给料。
2. 停止运转前，应先停止给料，并将物料排空，然后切断电动机电源。
3. 运转时要注意轴承温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并注意声音和振动是否异常。如有异常，应停车检查是否有不易破碎的物体卡住，或机件是否损坏。
4. 保持破碎机给料均匀，防止过载。严禁金属和木材等无法破碎的物体进入机器。物料水分不能过高，湿法破碎时，要保持适当水量，以防堵塞，降低生产能力。
5. 检查破碎产物的粒度是否符合要求。如有过多超出规定尺寸的颗粒，应找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤头磨损等），并采取适当措施解决。
6. 破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，检查易磨损部位的磨损情况。对于齿式破碎机，还应利用停车机会清除夹在齿间的木材。
7. 磨损的部件应及时更换或修复。
8. 破碎机的保险装置应保持良好状态，不可因图省事而使其失效。
